Два види феномів кольорових різниць, які слід знати для друку упаковки

Проблема різниці кольорів пакувального друкованого матеріалу страждала друкарні. Проблема різниці кольорів може бути ефективно контрольована. Це міра якості продукції, репутації та майстерності компанії майстер операції. Тому проблеми, які компанії повинні приділяти увагу.

Друкований колір грубо розділений на два явища, один означає: одна і та ж партія колір продукту, але з кольором кольору зразка. Два стосуються: одна і та ж партія кольорів має колір, а деякі збігаються з зразком, але деякі несумісні з зразком.

Тепер з наступних аспектів ми хотіли б обговорити і проаналізувати з вами.

По-перше, перше явище (одна і та ж партія продуктів одного кольору, але з кольором зразка кольору)

1, людські фактори:

І рівень кваліфікації капітана не має нічого спільного, але з відповідальністю капітана, оскільки одна і та ж партія колір продукту може бути послідовною, вказуючи, що рівень кваліфікації капітана не є низьким, але чому не суперечить зразку, наважується роздруковувати? Перший підпис це? Це повністю відповідає капітану. (Також він не виключає помилки підпису, якщо вона є, це знову пов'язано з почуттям відповідальності підписувача).

2, паперовий колір:

Папір з різною білизною має різний вплив на кольоровий вигляд шару друкарських фарб. Оскільки білатка дорівнює різному чорному, червоному, синьому або жовтому кольорам, то в друку, незважаючи на кількість чорнил, відтінок не змінюється, проте фактична чорнила має певну прозорість, ефект кольору з білосніжністю папери З'являються відмінності, в результаті чого різний колір. У відкритті ви повинні використовувати ту ж пару паперів. Через вагу, розмір, розмір, хоча і ті ж, але виробництво різних дат партії, білизність паперу буде деякими відмінностями, що призведе до кольору кольору друкованого продукту. Таким чином, ви повинні використовувати той же білий папір як той самий продукт друкований папір.

3, глянець паперу та гладкість:

Блиск друку залежить від блиску та гладкості паперу. Фокус-кольоровий друк - це світло, що падає на поверхню паперу, світло відбивається на сітківку очей людини через світлочутливі клітини, щоб прийняти фотосинтез та побачити колір. Якщо блиск і гладкість паперу високі, колір, який ми спостерігаємо, - це, в основному, колір, який відбивається через шар чорнила, а основна насиченість кольорів світла висока. Якщо шорсткість поверхні паперу, низький блиск, вона матиме дифузне відбиття, це зменшить насиченість основного кольорового світла, так що наші людські очі відчувають, що колір друку відчуває себе легшим. Однакова густина чорнила вимірюється денситометром. Гладкість Глянцевий папір, висока щільність. Гладкість Папір з низьким блиском, з низькою щільністю.

4, друкована обробка поверхні листів:

Друковані через плівку, полірування, каландрування, масло, друк та інша обробка поверхні, зміна ступеня відтінків буде різною мірою. Деякі з цих змін - це фізичні зміни, деякі хімічні зміни. Фізичні зміни переважно відбиваються на поверхні виробу, що збільшує дзеркальне відображення, що певним чином впливає на густину кольору. Наприклад, складна плівка, УФ-лак, календарі та ін, щільність кольору збільшиться. Суб-плівка, матова кольорова друк на зниженні густини кольору. Хімічні зміни в основному з клею, лаку, УФ масла і так далі. Ці матеріали містять широкий діапазон розчинників, всі з яких обумовлюють зміну кольору у кольорі чорнила. Тому, як для друку офсетного друку, при друкуванні після друку, слід враховувати фізичні та хімічні зміни після друку, щоб визначити щільність друкарської фарби та значення Лабораторії.

5, сухе значення густини:

Виробництво офсетного друку після друку, чорнила все ще перебувають у вологому стані, тоді значення виміряної щільності та виміряне значення після сушіння друкованої щільності відрізняються. Волога висока щільність, сухе значення густини низька, це явище сумарної густини. Це відбувається тому, що лише надруковані чорнила мають певний рівень вирівнювання. Продуктивність поверхні дзеркальної основі, виглядає яскраво, блискуче добре. Коли шару чорнила висихає, поверхня має дифузне відбиття, природний блиск менше, ніж при друкуванні. У звичайному друку, щоб забезпечити як можна більшу кількість продуктів, щоб зменшити колір, ми використовуємо такий самий метод перевірки мокрої щільності для контролю. Тобто, вперше продукт вологий, він підписується замовником і негайно узгоджується з виміряним значенням вологої щільності та значенням L * a * b *. Після друку продукту (вологого стану) відповідно до першого виміряного значення щільності та значення L * a * b * для керування кольором. Звичайно, якщо використовувати денситометр із пристроєм поляризатора, це може усувати поверхню шару чорнила за рахунок дзеркального відбиття світла. Він вимірює вологі щільність і суха щільність відносно близька, але також може допомогти зменшити контроль над кольором.

6, тиск друку:

Тиск друку - це одна з умов передачі чорнила, тому що поверхня друкованої плати, ковдру та ін не може бути абсолютно рівною, поверхня паперу неминуче має вигляд товстої опуклості або нерівності. Якщо тиск друку менше або нерівномірний, шаблон для чорнила схильний до явища нерівномірності, тому процес, необхідний для досягнення "трьох плоских", що вимагає поверхні друкованої плати, ковдру та підкладки та облицювання поверхні, щоб досягти відносно рівномірних умов, для того, щоб більш тонкий шар чорнила через збалансований тиск друку на друк на друк, щоб отримати більш рівномірний колір фарби.

Якщо тиск друку недостатній або нерівний, на корпусі підкладки та на поверхні друкувальної пластини є слабкий контакт, потрібно збільшити кількість фарби, щоб відповідати візуальним ефектам малювання. Однак це не тільки збільшить споживання чорнил, але також полегшить друк кольорів і друкує брудний феномен, тому роблячи чорнило, водяний ролик, роликовий брусок, використовуючи однорідну і постійну друк тиску, щоб запобігти через невідповідний тиск, викликаний кольором.

7, щоб побачити джерело світла:

Офсетні друкарські вироби при спостереженні за кольором повинні мати джерело світла, світло не може бачити кольору, але якщо джерело світла не однакове, то різниця кольорів буде велика. Загалом, ми потребуємо кольорових спостережень у природних умовах освітлення (тобто стандартні джерела світла). Якщо ви використовуєте звичайні лампочки як джерело світла, то колір з'являється жовтим, важко точно визначити колір, кінцевий продукт буде мати серйозний колір. Крім того, сила світла та кут освітлення також вплине на ідентифікацію кольору. У тому ж джерелі світла проб освітлюється на відбиття інтенсивності світла, головним чином, зразком та джерелом світла, щоб визначити відстань. Близько сильний, набагато слабкіше. Тому зазвичай ми звертаємо увагу на два моменти під час робочого дня чи ночі: один - використовувати стандартне джерело світла (довжина хвилі 400-700 або близько того), а інша - звернути увагу на інтенсивність джерела світла та кут опромінення, рівний. Для продуктів із високими вимогами до кольорів зразки друкарської фарби повинні бути розміщені на вершині стандарту для порівняння, так що за рахунок спостереження невеликих відмінностей у кольорі відносно точної ідентифікації. Тому процес практики говорить нам, що характеристики джерел світла та спостереження відмінностей будуть безпосередньо впливати на колір точної ідентифікації.

По-друге, друге явище (один і той же колір є кольором, деякі з того ж зразка, але деякі несумісні з зразком)

1, людські фактори:

Перші кілька відтінків перспективної, в чорнилі ще не збалансували корпус, почали відкривати весь шлях; процес друку безперервної настройки води, чорнила, бічної мелодії в сторону, обов'язково призведе до того ж партії кольоровий друк колір, це рівень кваліфікації капітана, досвід, характер має великі відносини, обидва мають однакову здатність виробляти однакову партію кольору продукту.

2, фонтанне рішення:

Офсетний друк - це використання принципу відштовхування від нафти та води. Ця вода відноситься до розчину фонтану. Його розмір безпосередньо впливає на колір шару фарби. Великий чорнильний шар, світлий колір, вода, маленький шар чорнила буде колір глибини. Чим більше вода, тим серйозніша емульсія чорнила. Емульгація чорнила матова, колір світлий. Емульсифікована друкарська фарба не тільки поганого кольору, але також виробляє брудну, кинути, відбиток не сильний, і тому якісні проблеми. Тому при друкуванні операція повинна суворо контролювати розмір зволожувального розчину на друкарській пластині та добре працювати на балансі чорнила та чорнила. Чим менше води, тим краще.

3, швидкість друку:

Швидкість друку вплине на колір друкованої продукції. Це тому, що швидкість автомобіля вплине на баланс чорнила. Експрес-тарілка води та повільна версія води на тарілці змінюються. Експрес-пластина випаровування води невелика, повільна пластинка великого випаровування водяної пари. Через зміни розміру води призвела до незбалансованості чорнил, це неминуче призведе до зміни кольору чорнила. Тому, як правило, в друку слід звернути увагу на постійну швидкість, абсолютно не може їздити швидко. Деякий час повільний, тому друковані відбитки дадуть колір. У той же час також повинен бути заснований на ситуації машини, пристосовуватися до найбільш стабільної швидкості. Наприклад, деякі імпортні офсетні друкарські машини вказують максимальну швидкість 16000 аркушів на годину і максимальну швидкість вітчизняних машин 8000 аркушів на годину. Ці швидкості не є стабільною швидкістю. Взагалі, як імпортна машина, так і вітчизняна машина стабільна швидкість 70% від максимальної швидкості є найбільш ідеальною, тобто машина імпорту становить 11 000 / год, домашня машина 5600 / год, така швидкість може бути відносно легкою контролюйте баланс чорнила, зменшуйте колір.

4, поганий ролик:

Процес офсетного друку, друковані матеріали можуть одержувати рівномірний колір фарби, якість роликів має дуже важливу роль. У загальних колясках є ролик для чорнил, ролик для чорнил та ролик для чорнил, вони мають великий вплив на чорнильні відтінки. Гнучкість, липкість, округлості, твердості та поверхня обробки ролика чорнила значною мірою визначають якість друкованої фарби. Якщо є чорнильний ролик, погана еластичність, відсутність в'язкості, рулон ексцентричний. Добре колоїдне та колоїдне старіння та ін., Процес друку, ймовірно, може спричинити нерівномірність або нестабільність фарбування, так що підготовлені друкарські фарби несумісні. Тому при друку, щоб забезпечити якість дитячих ліжечок, для того, щоб кожен цикл друку, нанесений на тарілку чорнила, в основному однаковий. Тому в звичайній роботі гумовий валик слід чистити таким чином, щоб паперовий пил та домішки, що залишаються на гумовому ролиці, можна було видалити, а чорнила можна рівномірно передавати. Одночасно також слід регулювати контактне тиск між валиками для чорнил та валиком для друку та друкарською пластиною. В іншому випадку може відбуватися нерівномірне перекачування чорнил, що призведе до серйозної різниці кольорів.

5, технічне обслуговування обладнання:

Підтримка хорошої роботи машини є надійною гарантією поліпшення якості друкарської фарби. Якщо пристрій не стійкий, наприклад, тиск несумісний, подача не є стабільною, друк часто з'являється порожнім, кілька випадків. Необхідно викликати колір кольору друку. Тому, як правило, ми повинні робити хорошу роботу з технічного обслуговування обладнання, увагу до основних частин машинного змащення, щоб запобігти зношенню, посилюють обладнання в стабільному стані. В якості офсетного друку, щоб зробити хорошу роботу, "Miyoshi" (хороше управління, хороше використання, ремонт), "чотири волі" (буде використано, буде підтримуватися, буде перевіряти, буде усунути проблеми).

Існує багато причин для формування кольору друку, а також більше, ніж методів управління, що вимагає від нас постійного вивчення в процесі друку, накопичення, розробка хорошої звички нотатки сприяє підвищенню їх власної здатності бачити більше вільного часу У книзі з теорії друку, є теорії, щоб виконувати керівні принципи, можна пройти набагато менше обходів, якість друкованої продукції зростає, клієнти стають все більш високими, для нас тиск більше мотивації, я вважаю, до тих пір, поки позитивне ставлення до обличчя, ви будете на шляху до успіху все більш і більш гладким.