Загальні проблеми якості та протидії УФ-покриттям на паперовій продукції

1-поганий блиск, яскравості недостатньо

Головна причина:

1, УФ-лак В'язкість занадто мала, занадто тонке покриття.

2, етанол та інший розчинник, що не реагує.

3, УФ-покриття нерівномірне.

4, папір занадто абсорбується.

5, Anilox занадто тонка, недостатня подача палива.

Рішення: згідно з різними умовами паперу для збільшення в'язкості і кількості покриття УФ-лаку. Про проникність паперу можна покрити шаром базового масла.

2 - погана сушка, легке затвердіння не повне, поверхня липка

Головна причина:

1, інтенсивності УФ недостатньо.

2, УФ-лампа старіння, сила слабшає.

3, термін зберігання ультрафіолетового лакування занадто довгий.

4, не беруть участь у реакційному розріджувачі надмірно.

5, швидкість машини надто швидко.

Рішення. У випадку вимог до швидкості витримки менш ніж 0,5 с, необхідно забезпечити, щоб потужність ртутної лампи високого тиску, як правило, не менше 120 Вт / см, світильник повинен бути оновлений вчасно, не дочекайтеся поганої зміни . При необхідності додати певну кількість ультрафіолету з ультрафіолетовим лаком, прискорену сушку.

3-друкована поверхня УФ лак з покриттям, квіти для волосся

Головна причина:

1, УФ-лак В'язкість мала, покриття дуже тонке.

2, чорнила, що містять лак або сухе масло занадто багато.

3, поверхня чорнила була кристалізована.

4, поверхневий антиприклеєний матеріал (силіконова олія, пилення) та інше.

5, покривний ролик занадто тонкий.

Рішення. Під час друку на виробах, що потребують ультрафіолетового покриття, необхідно вжити відповідні заходи для створення умов для поглинання УФ-лаку. При необхідності проблема може бути вирішена, замінивши лак спеціальним лаком.

4 - УФ-покриття з білими плямами та пінами

Головна причина:

1, покриття дуже тонке.

2, анілокс ролик занадто тонкий.

3, неактивний розріджувач (наприклад, етанол) додано занадто багато.

4, надрукований поверхневий пил та багато іншого.

Рішення: виробниче середовище та друкована поверхня повинні бути чистими, збільшити товщину покриття. Може також додати невелику кількість гладких добавок. Розчин рекомендується використовувати для участі у реакції реактивного розріджувача.

5-нерівна поверхня покриття, є смужки і феномен апельсинової шкірки

Головна причина:

1, В'язкість лакування УФ занадто висока.

2, покривний ролик занадто товстий і не гладкий.

3, тиск нерівномірного розміру.

4, покриття занадто велике.

5, ультрафіолетовий лак погано вирівнюється.

Рішення: зменшити в'язкість УФ-лаку, зменшити кількість покриття. Тиск регулюється рівномірно. Покриття ролика повинно бути грунтовним, полірованим. Можна додати агента з вирівнювання світла.

6 - Адгезія лаку в ООН не дуже добре

Головна причина:

1, кристалізація поверхневих друкарських фарб.

2, друкарська фарба в допоміжному матеріалі не підходить.

3, ультрафіолетовий лак сам по собі не має адгезії.

4, умови світлоутворення не підходять.

Рішення: процес друку, щоб розглянути поліровані умови заздалегідь. Друковані вироби повинні бути покриті маслом грунту для підвищення адгезії.

7-товстий УФ-лак, явище гель

Головна причина:

1, термін зберігання УФ-лаку надто довгий.

2, лак не зміг повністю темно зберігати.

3, висока температура зберігання.

Рішення: зверніть увагу на ефективне використання УФ-лаку і темного зберігання строго. Температура зберігання до 5 ℃ ~ 25 ℃ доречно.

8-залишковий запах

Головна причина:

1, сухе відвердження не є повним.

2, недостатнє УФ-світло або старіння лампи.

3, ультрафіолетове лакування. Безпечна стійкість до впливу кисню.

4, ультрафіолетовий лак нереактивний розріджувач додано занадто багато.

Рішення: сухий затверджений УФ-лак повинен бути повним. А для посилення вентиляції, при необхідності, замінити універсальні лакові сорти.